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解析比亞迪刀片式電芯

2020/01/16
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想寫方殼電芯的市場情況,其實主要分為 CATL、BYD 和后面幾家跟隨的方殼電芯企業(yè),這個是節(jié)前要做的功課。但是這次比亞迪在方殼電芯上面做了比較多的功夫,而且也是非常值得跟蹤和關注的。我想分成三篇文章,分別從刀片式電芯、刀片式電芯成組和 Pack 方案,還有比亞迪的這套方案是否能承前啟后做一些推演。

1)?? ?比亞迪的刀片式電芯
2018 年和 2019 年比亞迪的動力電池裝機量分別為 11.4GWh 和 10.8GWh,在補貼退坡以后,比亞迪在 2019 年裝機量同比下降 5.7%,其中在客車和專用車用的鐵鋰這塊下降比較明顯,鐵鋰電池使用量從 4.5GWh 降低至 2.8GWh,同比下降 37.3%。

圖 1 比亞迪刀片電池概念

從成本的角度考慮,比亞迪在原有的基礎上,比亞迪在電池尺寸上面做了更改,呈現(xiàn)“扁平”和“長條”形狀。由于這個事情是高度保密的,我們也無從得知產品細節(jié),只能從公開的渠道來找,一個有價值的地方是專利渠道,由于很快要量產,比亞迪也需要在知識產權方面讓它得到保護。如下圖所示,在中國核心的關鍵專利能掛大領導的名字,一般是關鍵路徑。下面這三個專利就是這樣的,特別是兩個專利從申報到公開的時間特別短,也是比亞迪非??粗械暮诵膶@M玫奖Wo的。

?表 1 比亞迪的三個關鍵專利

從第三個專利里面,我們可以看到比亞迪的刀片電池是一種長電芯方案(基于方形鋁殼來做的電池),在比亞迪原有的電芯的尺寸基礎上(比亞迪之前在用的比較多的是 173 的和 148 的兩種),通過對電芯的厚度減薄,并增大電芯的長度,將電芯進行扁長化設計并且予以減薄設計。

2)比亞迪刀片電池的信息

我們從這個電芯來看,其實高度 118 是根據(jù)目前的正常的卷芯來做的,13.5 的厚度其實比軟包的厚度也多不了多少。主要是從 435mm 到 905mm,甚至更高到 2500,這個電芯里面是怎么連接的呢?這里其實有點類似于之前非?;馃岬?Combo,電芯包括一個很長的電池小“模組”,包括殼體和里面的卷芯組件,包括多個極芯組,這些極芯可以做成串聯(lián)的,也可以做成并聯(lián)的。

圖 2 刀片電芯的尺寸?

在串聯(lián)的方案下,兩個相鄰的極芯組之間設置有隔板,將電芯的空間分隔成若干個容納腔,這些容納腔形成類似的蜂巢結構,并且具備密封和注液通道。

圖 3 刀片電芯里面的結構

在串聯(lián)的結構里面,一個電芯通過串聯(lián)連接形成了 3.2V*3=9.6V 的小模組。串聯(lián)設計的時候有好多的設計要點:

1)串聯(lián)設計中不同極芯組之間由于電壓不同,會導致鋁殼局部電位過低,極易導致鋰離子嵌入外殼內部,形成鋰鋁合金腐蝕鋁殼,在殼體與極芯組之間設置隔離膜,用于隔離電解液與殼體的接觸?

2)不同極芯組內的電解液在連通的情形下,存在內部短路問題;不同的極芯組之間存在較高的電位差(LFP 電位差大約為 4.0~7.6V),電解液會因電位差較大導致分解,影響電池性能,所以設計了隔板?

3)極芯連接件包括銅連接部和鋁連接部,銅和鋁對鋰有電位差,在銅連接部和鋁連接部的接觸的位置電解液接觸位置容易發(fā)生腐蝕,所以設計中采用了隔離板,并設置封裝結構將極芯連接件封裝在連接通孔內 由于做串聯(lián)搞起來容量做不大,這個估計在 PHEV 才有一些收益,加上比亞迪確實能把電壓做高,不局限于 400V,所以電池容量能小一些。

圖 4 串聯(lián)的結構設計

并聯(lián)的結構更厲害,這是把電芯的單端出兩個 Tap 和雙側出 Tap 結合起來弄,這樣等于使用兩條串聯(lián)路徑來走,但是在一段進行串聯(lián)連接,這樣把電芯一個一個連接起來。這個電芯的細節(jié)還得消化一下,我相信我們能看到的第一版電芯就是這個,比上面的串聯(lián)更靠譜點,而且能把容量做大。

圖 5 并聯(lián)的結構

小結:我覺得比亞迪這次步子走的有點大,其實有點類似之前的 Combo 模組的概念,我覺得中國的兩家方殼電芯企業(yè)還真的腦洞很大,明天有空來探討下在這個刀片下的成組

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筆者 朱玉龍,一名汽車行業(yè)的工程師,2008年入行,做的是讓人看不透的新能源汽車行業(yè)。我學的是測試和電路,從汽車電子硬件開始起步,現(xiàn)在在做子系統(tǒng)和產品方面的工作。汽車產業(yè)雖然已經被人視為夕陽產業(yè),不過我相信未來衣食住行中的行,汽車仍是實現(xiàn)個人自由的不二工具,愿在汽車電子電氣的工程方面耕耘和努力,更愿與同行和感興趣的朋友分享見解。