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作者：豐寧
光刻機(jī)一直是半導(dǎo)體領(lǐng)域的一個熱門話題。
從早期的深紫外光刻機(jī)（DUV）起步，其穩(wěn)定可靠的性能為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)；再到后來的極紫外光刻機(jī)（EUV）以其獨(dú)特的極紫外光源和更短的波長，成功將光刻精度推向了新的高度；再到如今的高數(shù)值孔徑光刻機(jī)（High-NA）正式登上歷史舞臺，進(jìn)一步提升了光刻的精度和效率，為制造更小、更精密的芯片提供了可能。
ASML官網(wǎng)顯示，其組裝了兩個TWINSCAN EXE:5000高數(shù)值孔徑光刻系統(tǒng)。其中一個由ASM與imec合作開發(fā)，將于2024年安裝在ASML與imec的聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室中，預(yù)計2025年投入量產(chǎn)。另一個由英特爾在2018年訂購， 2023 年 12 月，ASML正式向英特爾交付了首個High-NA EUV 光刻系統(tǒng)——TWINSCAN EXE:5000的首批模塊。
?01、首臺High-NA EUV光刻機(jī)拆箱
今年1月，ASML首臺High-NA EUV光刻機(jī)的主要組件抵達(dá)英特爾，隨后在3月初，英特爾分享了一段視頻，展示了在英特爾位于美國俄勒岡州的 D1X 工廠內(nèi)，ASML 工程團(tuán)隊安裝調(diào)試的部分畫面。
ASML 發(fā)言人 Monique Mols 在公司舉行的媒體參觀活動中表示，安裝這臺重達(dá) 150000 公斤的系統(tǒng)共計用時 6 個月，需要 250 個集裝箱和 250 名工程師。一旦組裝完成，這臺機(jī)器將高達(dá)3層樓高，這迫使英特爾建造一個新的（更高的）廠房擴(kuò)建來容納它。據(jù)估計，每臺這樣的High-NA EUV光刻機(jī)的價格可能在3億至4億美元之間。
值得注意的是，英特爾也是業(yè)界首個訂購 TWINSCAN EXE:5200光刻機(jī)的公司，該訂單的下單時間在2022年1月。
根據(jù)ASML的路線圖，第一代的High-NA EUV光刻機(jī)TWINSCAN EXE:5000或許主要是被晶圓制造商用于相關(guān)實(shí)驗(yàn)與測試，以便公司更好地了解High-NA EUV設(shè)備的使用，獲得寶貴經(jīng)驗(yàn)。實(shí)際量產(chǎn)將會依賴于2024年底出貨的TWINSCAN EXE:5200。
?02、為什么需要High-NA光刻機(jī)？DUV向EUV邁進(jìn)
在DUV世代，科學(xué)家們一直進(jìn)行研究將DUV光刻技術(shù) 推向極限。為了減小可光刻的最小特征的尺寸（稱為臨界尺寸 (CD)），可以通過調(diào)整兩個主要的參數(shù)：光的波長 λ 和數(shù)值孔徑 NA。
光刻分辨率（R）主要由三個因數(shù)決定，分別是光的波長（λ）、光可穿過透鏡的最大角度（鏡頭孔徑角半角θ）的正弦值（sinθ）、折射率（n）以及系數(shù)k1有關(guān)。除了光刻分辨率之外，焦距深度（ Depth of Focus，DOF）也至關(guān)重要，大的焦深可以增大刻蝕的清晰范圍，提高光刻的質(zhì)量，而焦距深度也可以通過提高系統(tǒng)的折射率（n）來改進(jìn)。
然而，現(xiàn)在的 DUV 系統(tǒng)中已經(jīng)沒有多少空間可以調(diào)整這些參數(shù)了。
進(jìn)入EUV世代，EUV 光刻則能夠?qū)ΣㄩL參數(shù)進(jìn)行重大調(diào)整：它使用 13.5 nm 光，而最高分辨率 DUV 系統(tǒng)則使用 193 nm 光。第一個預(yù)生產(chǎn) EUV 光刻平臺 NXE 于 2010 年首次發(fā)貨時，它的 CD 從 DUV 的 30 nm 以上下降到 EUV 的 13 nm。
此外，EUV光刻機(jī)不僅調(diào)整了波長參數(shù)，還具備光源系統(tǒng)、光學(xué)鏡頭、雙工作臺系統(tǒng)等核心技術(shù)，這些技術(shù)的結(jié)合使得EUV光刻機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的投影光刻，無損傷地處理任意圖形。
EUV向High-NA EUV邁進(jìn)
ASML目前的EUV工具的數(shù)值孔徑為0.33，可實(shí)現(xiàn)13.5nm左右的分辨率，透過單次曝光，可以產(chǎn)生26nm的最小金屬間距和25-30nm尖端到尖端的近似互連空間間距，這些尺寸足以滿足4/5nm節(jié)點(diǎn)制程的生產(chǎn)需求。盡管如此，業(yè)界仍然需要更小的21-24nm間距的3nm制程工藝，這就是為什么臺積電的N3B制程技術(shù)被設(shè)計為使用標(biāo)準(zhǔn)EUV雙圖案化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)更小的間距，但這種方法將會相當(dāng)昂貴。
改變波長之后再進(jìn)一步提升EUV光刻機(jī)的分辨率就要從NA指標(biāo)上下手了。
在這里解釋一下“NA”即光學(xué)系統(tǒng)的數(shù)值孔徑，表示光線的入射角度，使用更大的NA透鏡可以打印出更小的結(jié)構(gòu)，目前的EUV光刻機(jī)使用的還是NA=0.33的物鏡系統(tǒng)，下一代的目標(biāo)就是NA=0.5及以上的光學(xué)系統(tǒng)。
因此，High-NA應(yīng)運(yùn)而生。目前ASML已經(jīng)開始交付的首款High-NA EUV系統(tǒng)數(shù)值孔徑已經(jīng)由傳統(tǒng)EUV的0.33提升到了0.55，分辨率也由13.5nm提升到了8nm，可以實(shí)現(xiàn)16nm的最小金屬間距，對于2nm以下制程節(jié)點(diǎn)將非常有用。根據(jù)Imec的預(yù)計，這即使對于1nm節(jié)點(diǎn)技術(shù)，High-NA EUV系統(tǒng)也能提供解決方案。另外，在生產(chǎn)效率方面，High-NA EUV系統(tǒng)每小時可光刻超過 185 個晶圓，與已在大批量制造中使用的 EUV 系統(tǒng)相比還有所增加。ASML還制定了到 2025 年將新一代High-NA EUV系統(tǒng)（EXE:5200）的生產(chǎn)效率提高到每小時 220 片晶圓的路線圖。
03、High-NA EUV光刻機(jī)對英特爾來說意味什么？
High-NA EUV被認(rèn)為是可以降低工藝復(fù)雜性和制造成本，并是制造2nm及以下的尖端制程的關(guān)鍵設(shè)備。High-NA 不僅需要新的光學(xué)器件，還需要新的光源材料，例如德國蔡司在真空中制造的一個由拋光、超光滑曲面鏡組成的光學(xué)系統(tǒng)，甚至還需要新的更大的廠房來容納這種機(jī)器，這都將需要大量投資。
即便如此，為了保持半導(dǎo)體的性能、功率、面積和成本（PPAc）等方面的優(yōu)勢，已經(jīng)領(lǐng)先的制造商們諸如臺積電、三星、英特爾、SK海力士等世界頭部邏輯芯片和存儲芯片制造商，為了率先并更多拿到ASML最先進(jìn)的光刻機(jī)已經(jīng)爭得不可開交。早在 2020 ~ 2021 年，ASML 就表示已經(jīng)收到了三家客戶的 High-NA 意向訂單，共提供多達(dá) 12 套系統(tǒng)。
英特爾率先拿到該設(shè)備，無疑會極大地提升其芯片制造能力和效率，并幫助英特爾在未來先進(jìn)制程技術(shù)的競爭中取得先行優(yōu)勢。通過使用這種先進(jìn)的光刻技術(shù)，英特爾可以生產(chǎn)出2nm及更小、更快的芯片，從而在市場上獲得更大的競爭優(yōu)勢。此外，隨著芯片制程的縮小，英特爾可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。
此外，在高數(shù)值孔徑學(xué)習(xí)方面，英特爾將領(lǐng)先于其競爭對手，這將為其帶來多項優(yōu)勢。具體來說，由于英特爾很可能是第一家使用高數(shù)值孔徑工具啟動大批量生產(chǎn)的公司，因此晶圓廠工具生態(tài)系統(tǒng)將不可避免地遵循其要求。上述要求可能會轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這可能會使英特爾比臺積電和三星更具優(yōu)勢。
目前英特爾已經(jīng)完成了英特爾 18A（1.8nm）和英特爾 20A（2nm）制造工藝的開發(fā)，其中英特爾 20A計劃于2024年上半年投入使用，而進(jìn)展良好的英特爾 18A制造技術(shù)也將提前到2024年下半年進(jìn)入大批量制造。這表明英特爾對High-NA EUV技術(shù)的應(yīng)用充滿信心，并計劃在未來幾年內(nèi)將這一技術(shù)應(yīng)用于其主要的芯片生產(chǎn)中。High-NA EUV光刻技術(shù)，可以給英特爾帶來更低的生產(chǎn)成本和更高的產(chǎn)品競爭力。
綜上所述，英特爾獲得的全球首臺High-NA EUV光刻機(jī)不僅標(biāo)志著該公司在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的一大進(jìn)步，也展示出其在推動先進(jìn)光刻技術(shù)發(fā)展方面的決心和能力。
?04、ASML的High-NA EUV光刻機(jī)產(chǎn)量
目前ASML已從英特爾和SK海力士等公司獲得了High-NA EUV光刻機(jī)的訂單，數(shù)量在10至20臺之間。與此同時，ASML計劃到2028年，每年生產(chǎn)20臺High-NA EUV光刻機(jī)，以滿足市場的需求。
根據(jù)集邦咨詢的報告顯示，ASML將在2024年生產(chǎn)最多10臺新一代High-NA EUV極紫外光刻機(jī)，其中英特爾就定了多達(dá)6臺。
三星也在積極尋求獲得High-NA EUV。2022年 6 月三星電子與ASML就采購高數(shù)值孔徑EUV達(dá)成協(xié)議。今年2月，三星電子與荷蘭設(shè)備巨頭ASML再次宣布，將在韓國共同投資設(shè)立半導(dǎo)體先進(jìn)制程研發(fā)中心，并計劃自2027年起引入High-NA EUV設(shè)備。
三星此次與ASML的合作表明了其在半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域的雄心壯志。通過共同研發(fā)和引進(jìn)High-NA EUV設(shè)備，三星將能夠進(jìn)一步提升其芯片制造工藝，并在全球半導(dǎo)體市場中獲得更大的競爭優(yōu)勢。值得注意的是，High-NA EUV設(shè)備的引進(jìn)和應(yīng)用也面臨著挑戰(zhàn)，包括設(shè)備價格高昂、良率問題以及生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題等。
三星負(fù)責(zé)存儲器生產(chǎn)的研究員Young Seog Kang曾表示：用戶最關(guān)心的是總成本問題，前Low-NA已經(jīng)投入使用，相比High-NA EUV，芯片制造商可能更愿意使用更經(jīng)濟(jì)可行的Low-NA EUV以雙重曝光或采用先進(jìn)封裝技術(shù)作為補(bǔ)充。因此High-NA EUV可能更有利于邏輯芯片制造，存儲器或面臨成本問題。
相比之下，臺積電并不急于在短期內(nèi)采用高數(shù)值孔徑 EUV，華興資本董事總經(jīng)理吳思浩說，臺積電可能需要數(shù)年時間才能在 2030 年或以后趕上這一潮流。
SemiAnalysis 和華興資本分析師指出，臺積電暫時不會跟進(jìn)采用這項技術(shù)，主因在于，使用高數(shù)值孔徑 EUV 的成本，可能比使用 Low-NA EUV 還高，至少在初期是這樣，盡管低成本的代價是生產(chǎn)出來的晶體管密度較低。臺積電采用EUV的時間就比三星要晚幾個月，但是要比英特爾早幾年。
?05、Hyper-NA EUV是未來十年的重要改變
近日，AMSL在其2023年度報告當(dāng)中還披露了其未來更為先進(jìn)的Hyper-NA EUV技術(shù)的進(jìn)展。
ASML 技術(shù)長Martin van den Brink 在ASML 2023 年年度報告中表示，NA 值高于0.7 的Hyper-NA 微影曝光設(shè)備無疑的是一個發(fā)展芯片生產(chǎn)技術(shù)的機(jī)會，而且從2030 年左右開始獲得應(yīng)用。預(yù)計，Hyper-NA 微影曝光設(shè)備可能與邏輯芯片最相關(guān)，并且將提供比High-NA 微影光設(shè)備更實(shí)惠的解決方案。而對ASML 來說，關(guān)鍵是Hyper-NA 正在推動整體EUV 發(fā)展平臺，以改善成本和交貨時間。
未來，隨著制程工藝的繼續(xù)推進(jìn)，當(dāng)進(jìn)入1nm制程工藝節(jié)點(diǎn)之后，晶體管的金屬間距將需要變得更小。屆時晶圓制造商將需要比High-NA EUV光刻機(jī)更復(fù)雜的工具，這也是ASML為何計劃開發(fā)出具有更高數(shù)值孔徑Hyper NA EUV光刻機(jī)的原因。
增加投影光學(xué)元件的數(shù)值孔徑是一個成本高昂的決定，其中牽涉對微影曝光設(shè)備的設(shè)計需要進(jìn)行重大改變。特別是這包括機(jī)器的物理尺寸、并需要開發(fā)許多新組件，還有成本增加的因素。ASML 最近透露，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值孔徑EUV Twinscan NXE 售價約為1.83 億美元，而High-NA EUV 的Twinscan EXE 的售價約為3.8 億美元或更高。
至于，接下來的Hyper-NA 微影曝光設(shè)備的成本預(yù)計將會更高的情況下，ASML 必須解決兩個問題，就是Hyper-NA 微影曝光設(shè)備是否可以在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)，以及對于領(lǐng)先的邏輯芯片制造商來說是否在成本上負(fù)擔(dān)得起。當(dāng)前，全球只剩下三個領(lǐng)先的邏輯芯片制造商，包括英特爾、三星和臺積電。日本的Rapidus 尚未發(fā)展成為有能力的競爭對手。因此，雖然需要Hyper-NA EUV 微影曝光設(shè)備，但它必須價格合理。
Martin van den Brink 曾經(jīng)指出，Hyper-NA 微影曝光設(shè)備最終是否導(dǎo)入的決定，將取決于ASML能夠降低成本的程度。然而，在ASML 與客戶討論了Hyper-NA EUV 微影曝光設(shè)備的必要性和可行性之后，客戶使用Hyper-NA EUV 微影曝光設(shè)備來大規(guī)模生產(chǎn)邏輯和存儲器芯片的技術(shù)條件已經(jīng)存在，這預(yù)計將是下一個十年半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的重要變化。
下載ECAD模型
