權(quán)威報告 | 夢之墨增材制造 FPC產(chǎn)品碳排放減少超70%

導(dǎo)讀：

①隨著全球環(huán)境保護意識的不斷增強，開展產(chǎn)品碳足跡評價企業(yè)履行社會責任的重要體現(xiàn)。眾多國際知名企業(yè)均已開始打造低碳產(chǎn)品以及綠色物流、供應(yīng)鏈體系，以推動低碳產(chǎn)業(yè)和低碳經(jīng)濟的發(fā)展。

②夢之墨電子增材制造技術(shù)（EAMP??）可有效助力FPC產(chǎn)品碳排放減少超70%，已獲得通用標準技術(shù)（SGS)機構(gòu)權(quán)威認證報告。

隨著全球?qū)Νh(huán)境保護意識的不斷增強，碳足跡已成為了評價企業(yè)社會責任和可持續(xù)發(fā)展能力的重要指標。碳足跡是指一個產(chǎn)品或服務(wù)在生命周期中所產(chǎn)生的全部溫室氣體排放量的總和，是衡量企業(yè)對氣候變化貢獻的重要指標。國際上越來越多的企業(yè)強調(diào)減少產(chǎn)品的碳足跡，推動低碳經(jīng)濟的發(fā)展，保護環(huán)境。

在這種背景下，國際知名品牌對產(chǎn)品碳足跡的要求也越來越高。一些知名品牌通過制定低碳經(jīng)營標準、要求供應(yīng)商提供碳足跡證明等措施，推動了供應(yīng)鏈的碳足跡管理。這些要求推動了供應(yīng)鏈企業(yè)的低碳技術(shù)創(chuàng)新和環(huán)保意識的提高。

電子制造業(yè)是傳統(tǒng)的高能耗產(chǎn)業(yè)，因而產(chǎn)品碳足跡數(shù)據(jù)也十分可觀。為了實現(xiàn)低碳目標，需要優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高原材料利用效率。而夢之墨電子增材制造技術(shù)，正是一種可以有效促進柔性電子線路板產(chǎn)品降碳的技術(shù)。

電子增材制造技術(shù)，通過一次性將功能性導(dǎo)電材料噴涂或印刷在絕緣基材表面形成導(dǎo)電圖形。相較于傳統(tǒng)電子制造工藝，如蝕刻法等后期去除材料的方式，電子增材制造技術(shù)工藝流程大幅簡化，同時也大幅減少了材料浪費及污染物排放，具有輕量化、綠色環(huán)保、低碳等天然優(yōu)勢。

近期，夢之墨與專業(yè)檢驗及認證機構(gòu)——通用標準技術(shù)（SGS）公司合作，對夢之墨基于電子增材制造工藝生產(chǎn)的FPC產(chǎn)品進行了產(chǎn)品碳足跡盤查并出具評估報告。

報告表明，1m2夢之墨增材制造 FPC產(chǎn)品碳排放為25.674 kgCO2，與傳統(tǒng)蝕刻工藝FPC產(chǎn)品相比，碳足跡總量降低了75.24%。

評估報告摘要

對比報告摘要

報告解讀

本次評估旨在全面了解我們EAMP?? FPC產(chǎn)品的生命周期內(nèi)（“從搖籃到大門”）溫室氣體排放情況，并為我們的環(huán)保努力提供權(quán)威認證。評估是根據(jù)ISO 14040:2006生命周期評價、ISO 14044:2006生命周期評價和ISO 14067:2018溫室氣體-產(chǎn)品碳足跡量化要求和指南的標準進行的，覆蓋了產(chǎn)品生命周期內(nèi)的溫室氣體排放，包括材料生產(chǎn)、制造、包裝、運輸、使用及處置等各階段。

夢之墨電子增材制造FPC產(chǎn)品1平方米的碳排放為25.674 kgCO2。與傳統(tǒng)蝕刻工藝FPC產(chǎn)品相比（1㎡產(chǎn)品碳排放為103.7 kgCO2），總碳足跡降低了75.24%。其中：

• 材料及包裝運輸?shù)奶甲阚E降低93.1%；
• 能源的碳足跡降低63.26%；
• 材料的碳足跡降低77.72%；
• 污染物碳足跡降低100%；

夢之墨正在積極布局與終端產(chǎn)品的緊密合作，將聯(lián)合國際知名品牌共同發(fā)布低碳環(huán)保增材制造柔性線路板解決方案，充分發(fā)揮新技術(shù)、新工藝的綠色、環(huán)保、低碳優(yōu)勢，推動電子產(chǎn)業(yè)綠色供應(yīng)鏈體系的構(gòu)建！