基于LoRa在工廠設(shè)備故障預(yù)測(cè)及診斷中的應(yīng)用

一、行業(yè)背景

現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境不同于傳統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境，各個(gè)車間、廠房都會(huì)配備自動(dòng)化生產(chǎn)器械，雖然器械可以幫助工人節(jié)省大量機(jī)械化工作，提升生產(chǎn)效率，但是在長(zhǎng)久運(yùn)行之后，也難免會(huì)發(fā)生故障，這時(shí)，人工再發(fā)現(xiàn)排查，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也延誤了生產(chǎn)效率。

針對(duì)上述問(wèn)題結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)于正在運(yùn)行的自動(dòng)化器械的電流、溫度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦設(shè)備數(shù)值異常時(shí)，可以自動(dòng)實(shí)施斷電、報(bào)警等措施，在第一時(shí)間排除問(wèn)題故障，降低設(shè)備損耗，減少工業(yè)事故。

二、方案介紹

北京東用科技基于OGC300工業(yè)級(jí)LoRa網(wǎng)關(guān)，通過(guò)通信技術(shù)搭建出工廠設(shè)備故障預(yù)測(cè)及診斷系統(tǒng)，針對(duì)器械狀態(tài)、保養(yǎng)、工作效率等問(wèn)題做出相應(yīng)措施，該系統(tǒng)總共由數(shù)據(jù)采集端、網(wǎng)絡(luò)傳輸端、管理中心端三部分所組成

現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集端：通過(guò)前端加速度計(jì)、陀螺儀、磁力計(jì)、溫度傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、聲學(xué)傳感器、數(shù)字光傳感器等設(shè)備實(shí)時(shí)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和采集。

網(wǎng)絡(luò)傳輸端：由OGC300工業(yè)級(jí)LoRa網(wǎng)關(guān)與數(shù)據(jù)采集端相連接，通過(guò)運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)使前端與數(shù)據(jù)中心建立一條數(shù)據(jù)通道，便于數(shù)據(jù)的傳輸及備份。

數(shù)據(jù)中心端：服務(wù)器通過(guò)接收來(lái)自前端的傳輸數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存?zhèn)浞菖c展示，通過(guò)上云助手部署組態(tài)軟件，還可將數(shù)據(jù)已圖形方式進(jìn)行直觀展現(xiàn)，便于管理維護(hù)人員統(tǒng)一分析處理。避免設(shè)備突然損壞，保障設(shè)備安全運(yùn)行

三、方案優(yōu)勢(shì)

1.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)部署的采集設(shè)備實(shí)時(shí)對(duì)溫度、壓力、溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集傳輸并備份，便于管理人員可以統(tǒng)一管理并快速分析處理。

2.工業(yè)級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)高增益4G天線，天線接口防雷保護(hù)，機(jī)殼接地防靜電、防反接電源保護(hù)、支持15kvESD靜電保護(hù)滿足各種嚴(yán)酷環(huán)境使用。

3.全網(wǎng)通無(wú)線通信模塊，具備一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)卡插槽，無(wú)需布線，輕松布控，節(jié)省時(shí)間。

4.基于運(yùn)營(yíng)商3G/4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)快速組網(wǎng)，為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與管理平臺(tái)之間搭建一個(gè)穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)傳輸通道，免去開鑿布線困擾，提高項(xiàng)目實(shí)施效率。