如何讓職工為智能制造變革做好準(zhǔn)備

制造業(yè)始終站在學(xué)習(xí)最新技術(shù)的前端。在工業(yè)時(shí)代，工廠經(jīng)理會(huì)帶著車間員工走到一個(gè)噴著蒸汽、咆哮嘶吼著的龐然大物面前說道：“這是老板帶來的新東西，它能給工廠帶來巨大的改變。希望你們搞清楚怎么使用，但一定不要把手靠近正在運(yùn)作的部件。”

每一代制造業(yè)工人都爭(zhēng)先恐后地追趕著最新的技術(shù)，從蒸汽機(jī)到內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，到電力和裝配線，再到機(jī)器人和計(jì)算機(jī)，每一次技術(shù)革命都是從車間工人研究新裝置開始的。他們一邊撓頭一邊嘀咕著：“操作這玩意到底有多難？”

掌握智能制造技術(shù)

當(dāng)代車間工人需要掌握的革命性技術(shù)是智能制造。得益于工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）的發(fā)展，智能制造技術(shù)可以提升系統(tǒng)連接性和優(yōu)化數(shù)據(jù)、設(shè)備與流程，為工廠提供高靈活性和自適應(yīng)能力。

三個(gè)世紀(jì)以來，制造業(yè)工人一直是推動(dòng)工業(yè)發(fā)展的先鋒，但他們?cè)谧钚碌闹悄芄S發(fā)展過程中同樣也會(huì)遇到新的挑戰(zhàn)。由于智能制造涉及到多個(gè)軟件系統(tǒng)之間錯(cuò)綜復(fù)雜的交互，當(dāng)下的挑戰(zhàn)則是需要學(xué)習(xí)和掌握許多技術(shù)，包括用于以下幾個(gè)方面的現(xiàn)成商用軟件：

• 企業(yè)資源規(guī)劃

• 產(chǎn)品生命周期管理

• 制造運(yùn)營(yíng)管理

• 倉(cāng)庫(kù)管理

• 軟件變更管理（信息技術(shù)端）

• 自動(dòng)化、監(jiān)督控制、數(shù)據(jù)采集和物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)（運(yùn)營(yíng)技術(shù)端）

除此之外，還可能包括仍在流程生態(tài)系統(tǒng)邊緣徘徊的遺留系統(tǒng)，如Excel、紙質(zhì)流程，甚至是為滿足短暫需求而構(gòu)建且用后被擱置的系統(tǒng)。

許多工廠使用制造執(zhí)行系統(tǒng)和制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)將這些不同的工具打通，然而這只是制造業(yè)工人需要掌握的技術(shù)層面之一。制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者常常對(duì)工廠工人需要操作如此龐雜的系統(tǒng)而感到無助。根據(jù)Gartner的調(diào)查，57%的管理者擔(dān)心員工沒有足夠的能力支持企業(yè)的智能制造方案。

三類技術(shù)用戶

關(guān)于如何向員工傳授智能制造的必要技能，制造商需要牢記這三類不同需求。

第一類是負(fù)責(zé)實(shí)施和監(jiān)督工廠技術(shù)系統(tǒng)的IT團(tuán)隊(duì)成員。該群體是最懂技術(shù)的，但他們只占所有員工的10%。第二類是技術(shù)終端用戶。他們負(fù)責(zé)將技術(shù)系統(tǒng)投入運(yùn)行，但不負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行修改或創(chuàng)建使用這些系統(tǒng)的工具。這類員工占所有員工的一半。剩下的40%是一個(gè)新的技術(shù)用戶群體——業(yè)務(wù)技術(shù)人員，他們?cè)谥圃鞓I(yè)員工中的占比越來越高。這些工人不具備或不需要像IT團(tuán)隊(duì)一樣擁有深厚的軟件開發(fā)知識(shí)，但他們對(duì)基礎(chǔ)的軟件技術(shù)有一定的了解和適應(yīng)性，可以在自己的經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)域和工作職責(zé)范圍內(nèi)創(chuàng)造支持企業(yè)的數(shù)字資產(chǎn)。

制造商在尋找合適的技能培訓(xùn)方案時(shí)需要牢記這三類員工的需求。他們所需要的方案應(yīng)該能夠：

• 簡(jiǎn)化技術(shù)的復(fù)雜性

• 建立并擴(kuò)展系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)和數(shù)據(jù)共享能力

• 賦能業(yè)務(wù)技術(shù)人員，同時(shí)讓IT部門能夠嚴(yán)格控制企業(yè)技術(shù)組合的實(shí)施和使用

• 創(chuàng)建一個(gè)社群并倡導(dǎo)員工積極參與、開展創(chuàng)造性合作和知識(shí)共享的文化

越發(fā)重要的低代碼解決方案

越來越多的制造商正在選擇像西門子低代碼這樣的低代碼應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)，幫助員工為智能制造變革做好準(zhǔn)備。低代碼應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)是構(gòu)建、集成和擴(kuò)展應(yīng)用的最快捷簡(jiǎn)便方式。它可以支持企業(yè)為網(wǎng)絡(luò)、平板電腦、AR平臺(tái)以及手持和車載設(shè)備創(chuàng)建應(yīng)用，而且可以在IT系統(tǒng)、車間、云端及邊緣等任何地方運(yùn)行。不僅如此，它還可以集成來自企業(yè)資源規(guī)劃、產(chǎn)品生命周期管理、制造運(yùn)營(yíng)管理、倉(cāng)庫(kù)管理和軟件變更管理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，加速IT和OT流程的融合。

最重要的是，低代碼平臺(tái)能夠支持并加強(qiáng)整個(gè)員工隊(duì)伍的技能。其直觀的視覺界面可以讓有些或完全沒有開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的工人將數(shù)據(jù)、設(shè)備、流程和任務(wù)與智能制造技術(shù)連接起來，簡(jiǎn)化連接和集成的步驟，使業(yè)務(wù)技術(shù)人員能夠盡情發(fā)揮自己的特長(zhǎng)。

低代碼支持各種類型的技術(shù)用戶，有利于企業(yè)員工采用智能制造技術(shù)。但智能制造不是徹底改變制造業(yè)的最后一項(xiàng)創(chuàng)新，新的變革速度會(huì)越來越快，使用低代碼應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)可以簡(jiǎn)化流程且快速實(shí)現(xiàn)集成與敏捷。