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電解技術(shù)
電解技術(shù)在化工行業(yè)被廣泛應(yīng)用，如從礦石或化合物提取金屬(電解冶金)或提純金屬(電解提純)，當(dāng)直流電通過電解槽時(shí)，在陽極處發(fā)生氧化反應(yīng)，在陰極處發(fā)生還原反應(yīng)，以制取所需產(chǎn)品。
熱像儀應(yīng)用場景
場景一、電解槽溫度監(jiān)測
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在生產(chǎn)過程中，電解槽的極板若發(fā)生異常接觸的，會導(dǎo)致極板產(chǎn)生異常高溫（通常大于80℃），造成電解槽母線溫度升高，電阻隨之增大，如未及時(shí)處理將會增加系統(tǒng)功耗、縮短設(shè)備壽命，使生產(chǎn)運(yùn)行成本增加，甚至帶來安全隱患。
巨哥科技在線式紅外熱像儀可全相面采集極板和電解槽口電解液的溫度數(shù)據(jù)，通過后端集群控制軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控記錄，實(shí)現(xiàn)多級聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，在調(diào)控中心即可對站端系統(tǒng)集中監(jiān)控、統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)電解車間無人自動化生產(chǎn)。?
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同時(shí)配合手持式熱像儀或頭盔式熱像儀進(jìn)行定期巡檢，保證電解槽的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
場景二、電解液溫度監(jiān)測
根據(jù)工藝的需求，電解液的溫度通?？刂圃诤线m的溫度范圍內(nèi)，可有效地增大陽極氧化電流密度，提高電解的轉(zhuǎn)化率。因此控制電解液的溫度，對提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)有著重要意義。
傳統(tǒng)測溫儀通過單點(diǎn)的測溫的方式，只能獲取特定點(diǎn)位的溫度數(shù)值，無法準(zhǔn)確得到整個液面的最高溫度及位置。巨哥科技紅外熱像儀可清楚地觀測液面的整體溫度分布情況、最高溫度或最低溫度，并設(shè)置報(bào)警閾值，避免電解液過冷或過熱而影響點(diǎn)解轉(zhuǎn)化率。
場景三、電氣設(shè)備溫度監(jiān)測
煙氣凈化系統(tǒng)作為電解生產(chǎn)過程中的重要組成部分，每套系統(tǒng)包含多個風(fēng)機(jī)和電機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)通過抽氣產(chǎn)生負(fù)壓，將電解槽中的氣體順利排出。由于長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)、電機(jī)會產(chǎn)生大量的熱量，其中軸承、繞組由于過熱而導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象較為常見。由于過熱故障一般有表觀性差，故障惡化較快等特點(diǎn)，因此單點(diǎn)測溫的方式無法滿足檢測要求。
電機(jī)老化過熱（超過90℃）&電機(jī)軸潤滑不良（最高溫度出現(xiàn)在軸承上）
MAG-AI系列智能熱像儀內(nèi)嵌1080P可見光相機(jī)，紅外與可見光相機(jī)高度集成并精確對準(zhǔn)，坐標(biāo)精確換算，通過圖像融合技術(shù)精確定位電氣設(shè)備的發(fā)熱位置，通過聲光報(bào)警的方式警示主要部件的溫升，從而避免出現(xiàn)電機(jī)故障或燒毀等現(xiàn)象。
MAG-AI系列智能熱像儀
總結(jié)
紅外熱像儀憑借其遠(yuǎn)距離、全相面測溫等獨(dú)特優(yōu)勢，在化工行業(yè)的工藝優(yōu)化、智能制造等方面發(fā)揮積極的作用，并且可為企業(yè)的安全生產(chǎn)、成本控制提供強(qiáng)有力的幫助。
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