揭示射頻識(shí)別如何助力原料分配的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

揭示射頻識(shí)別如何助力原料分配的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

應(yīng)用背景

隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）概念的普及，制造業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的智能化轉(zhuǎn)型。在生產(chǎn)過程中中央原料分配站扮演著極其重要角色，負(fù)責(zé)原料的存儲(chǔ)、分類、提取和配送。

痛點(diǎn)：傳統(tǒng)的人工操作模式往往伴隨著高錯(cuò)誤率、低效率和成本浪費(fèi)的問題。尤其是在處理大量相似或復(fù)雜原料時(shí)，人工分類和檢索容易導(dǎo)致混淆和延誤，增加了生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)用方案

RFID技術(shù)與中央供料系統(tǒng)相結(jié)合，將讀卡器安裝在每個(gè)輸料口上，將RFID標(biāo)簽與不同的原料管先綁定，每個(gè)管道有獨(dú)立編號(hào)，使用時(shí)可以通過RFID來識(shí)別這次管道是否正確。系統(tǒng)可以設(shè)置防呆規(guī)則，例如，只有當(dāng)特定原料的數(shù)量和類型符合預(yù)設(shè)條件時(shí)，才能觸發(fā)后續(xù)的生產(chǎn)步驟。這避免了因原料錯(cuò)誤而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高了整體生產(chǎn)線的可靠性。

RFID技術(shù)在中央原料分配站的應(yīng)用，省去人工判別，程序上對(duì)原料匹配做保護(hù)措施，安全可靠，免除材料誤送風(fēng)險(xiǎn)，不僅顯著提升了原料管理的效率和準(zhǔn)確性，還為實(shí)現(xiàn)全面的生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，

方案產(chǎn)品

晨控智能通過應(yīng)用方案為客戶推薦CK-LR03系列讀卡器，搭配TLR3003標(biāo)簽。通過識(shí)別標(biāo)簽數(shù)據(jù)判斷原料管型號(hào)。

CK-LR03-A01是一款基于射頻識(shí)別技術(shù)的低頻RFID標(biāo)簽讀卡器。RFID 工作頻率為134K 支持對(duì)FDX-B和EMID標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議格式標(biāo)簽的讀取，以及對(duì)FDX-B標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議格式標(biāo)簽的寫入。

讀卡器同時(shí)支持標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊協(xié)議MODBUS RTU，方便用戶通集成到PLC等控制系統(tǒng)中。讀卡器內(nèi)部集成了射頻部分通信協(xié)議，用戶只需通過通信接口接收數(shù)據(jù)便能完成對(duì)標(biāo)簽的讀取操作，而無需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。